易拉罐灌裝機工作原理
發(fā)布日期：2020-08-14 15:27
易拉罐罐子通過(guò)進(jìn)罐星輪進(jìn)入易拉罐灌裝機，到達灌裝設備罐臺后預定中心，接著(zhù)灌裝閥沿著(zhù)支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產(chǎn)生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來(lái)調整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開(kāi)真空通道的同時(shí)，灌裝缸內的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實(shí)施CO2沖洗程序，以去除罐內的空氣，通過(guò)這道程序，使物料在灌裝過(guò)程中，增氧量降到最低，罐中不產(chǎn)生負壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進(jìn)CO2沖洗。
關(guān)于不抽真空的灌裝，灌裝機可以直接應用原真空通道的CO2氣體，直接對罐停止沖洗。在真空閥封閉后，罐子與缸內樹(shù)立等壓，液體閥由彈簧開(kāi)啟，灌裝便開(kāi)端了，經(jīng)過(guò)三個(gè)進(jìn)液槽，物料順罐壁而下，同時(shí)罐內的氣體經(jīng)過(guò)氣閥前往灌裝缸。經(jīng)過(guò)改動(dòng)回氣管的長(cháng)度，來(lái)改動(dòng)灌裝液位的高度。當物料液面抵達回氣管時(shí)，堵住回氣，灌裝中止，在罐上部氣體部份發(fā)生一個(gè)過(guò)壓，從而避免物料持續流下。拔叉將氣閥、液體閥封閉，經(jīng)過(guò)排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力均衡，排氣通道遠離液面，從而避免排氣時(shí)帶出液體。排氣時(shí)期，罐內頂部氣體收縮，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。在出罐的霎時(shí)，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子分開(kāi)罐臺，進(jìn)入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。假如缸內液位不波動(dòng)，灌裝時(shí)就會(huì )發(fā)生灌裝量缺乏或起泡等景象，因而，波動(dòng)地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。整個(gè)液位控制安裝由干簧管式浮子液位傳感器、數字調理儀、公平旋轉閥（含閥門(mén)定位器）等組成。缸內的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測定，并轉換成4～20mA的電流信號，經(jīng)水銀旋轉接頭2。傳給數字調理儀3，經(jīng)PID調理后，輸入信號給主進(jìn)液閥4的電氣閥門(mén)定位器，用以控制主進(jìn)液閥的開(kāi)度，到達控制灌裝缸液位的目的。在數字調理儀上依據需求可隨時(shí)設定灌裝缸內的液位，整個(gè)液位控制安裝，會(huì )依據設定值的變化，來(lái)實(shí)時(shí)調整缸內的液位。
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